Méthode et application du matriçage de précision.

Forgeage de précisionLa technologie de formage (formage net) fait référence à la couche de formage de forgeage de la pièce, seule une petite quantité de traitement ou aucun traitement répondra aux exigences de la technologie de formage de pièces. La technologie de formage par forgeage de précision est une partie importante de la technologie de fabrication, et c'est également un processus de fabrication de pièces largement utilisé dans les industries de l'automobile, des mines, de l'énergie, de la construction, de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'armement et d'autres industries. La technologie de forgeage de précision permet non seulement d'économiser des matériaux et de l'énergie, de réduire les processus et les équipements de traitement, mais améliore également considérablement la productivité et la qualité des produits, réduit les coûts de production et améliore ainsi la compétitivité des produits sur le marché.

1. Forgeage de précisionméthode de traitement À l'heure actuelle, de nombreux procédés de forgeage de précision ont été appliqués à la production. Selon différentes températures de formage, il peut être divisé en forgeage de précision à chaud, forgeage de précision à froid, forgeage de précision à chaud, forgeage de précision composé, forgeage de précision isotherme, etc.

1-1 Processus de forgeage de précision à chaud Le processus de forgeage de précision dans lequel la température de forgeage est supérieure à la température de recristallisation est appelé forgeage de précision à chaud. Les matériaux de forgeage de précision à chaud ont une faible résistance à la déformation et une bonne plasticité, et sont faciles à former des pièces plus complexes, mais en raison d'une forte oxydation, la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces sont faibles. La méthode de processus courante de forgeage de précision à chaud est le forgeage en matrice fermée.

1-2 Processus de forgeage de précision à froid Le forgeage de précision à froid est un processus de forgeage de précision réalisé à température ambiante. Le processus de forgeage de précision à froid présente les caractéristiques suivantes : la forme et la taille de la pièce sont faciles à contrôler, évitant ainsi les erreurs causées par la température élevée ; Haute résistance et précision de la pièce, bonne qualité de surface. Processus de forgeage à froid, la plasticité de la pièce est mauvaise, la résistance à la déformation est grande, les exigences en matière de moule et d'équipement et il est difficile de former la structure de pièces complexes.

1-3 ChaudForgeage de précisionLe forgeage de précision à chaud est un processus de forgeage de précision effectué à une température appropriée inférieure à la température de recristallisation. La technologie de formage de précision de forgeage à chaud brise non seulement les limites de la grande résistance à la déformation dans le formage à froid, la forme de la pièce ne peut pas être trop compliquée, la nécessité d'augmenter les étapes intermédiaires de traitement thermique et de traitement de surface, mais surmonte également le problème de réduisant la qualité de surface et la précision dimensionnelle en raison d'une forte oxydation lors du forgeage à chaud. Il présente les avantages du forgeage à froid et du forgeage à chaud, et surmonte les inconvénients des deux.

1-4 Processus de forgeage composite Avec la complexité croissante des pièces forgées et l'amélioration des exigences de précision, le simple processus de forgeage à froid, à chaud et à chaud ne peut plus répondre aux exigences. Le processus de forgeage de précision composite combine les processus de forgeage à froid, par débordement et à chaud pour compléter le forgeage d'une pièce ensemble, ce qui peut tirer pleinement parti des avantages du forgeage à froid, à chaud et à chaud, et abandonner les inconvénients du forgeage à froid, à chaud et à chaud. .

1-5 Processus de forgeage de précision isotherme Le forgeage de précision isotherme signifie que l'ébauche est formée par matriçage à une température qui tend à être constante. Le matriçage isotherme est souvent utilisé pour le formage de précision d'alliages de titane, d'alliage d'aluminium, d'alliage de magnésium et d'autres matériaux difficiles à déformer dans l'industrie aérospatiale. Ces dernières années, il est également utilisé pour le formage de précision de métaux non ferreux. dans les secteurs de l'automobile et des machines. Le forgeage isotherme est principalement utilisé pour forger des matériaux métalliques à températures étroites, notamment les alliages de titane très sensibles à la température de déformation.

2. Application du forgeage de précision

2-1. Produisez des ébauches raffinées et terminez les pièces de forgeage de précision jusqu'aux pièces finies.

2-2. La production de pièces forgées de précision, la partie principale des pièces formées par forgeage de précision, éliminant le traitement de découpe, et certaines pièces doivent encore être moins